在使用非金屬激光切割機(jī)加工過程中總會出現(xiàn)各種小問題，大多數(shù)以切割出現(xiàn)毛刺情況居多。那么遇到這種情況，我們該如何解決呢？

　　首先我們要先了解非金屬激光切割機(jī)加工是什么樣的一個原理和過程：激光束照射工件表面，高能量使得工件照射部分氣化并且蒸發(fā)，通過輔助氣體來出走殘渣以及冷卻板材，達(dá)到切割的效果，這個切割過程屬于一個熱加工類型。

　　產(chǎn)生毛刺的原因是什么呢？

　　在加工過程中，非金屬激光切割機(jī)的氣體純度、參數(shù)設(shè)置等，都會影響到加工質(zhì)量，設(shè)備＋氣體＋參數(shù)，調(diào)整到佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。

　　毛刺是如何產(chǎn)生的呢？

　　1.氣體純度，切割過程中用到的輔助氣體會影響切割效果，一般切割氣體都需要用到純度達(dá)到99.999等的純度較佳，如果純度不高，切割過程中就會出現(xiàn)斷面不好，毛刺等現(xiàn)象。

　　2.切割參數(shù)；切割參數(shù)是根據(jù)切割速度、切割焦點(diǎn)以及氣壓壓力來相互配合達(dá)到一個很好的切割效果。所以，如果在切割出現(xiàn)毛刺的情況下，這三種切割參數(shù)是需要重新調(diào)整直到較佳。

　　切割出現(xiàn)毛刺的實(shí)際解決辦法：

　　a、非金屬激光切割機(jī)的輸出功率不夠。

　　解決辦法：檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護(hù)。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　b、光束的焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差。

　　解決辦法：調(diào)整焦點(diǎn)的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

　　c、非金屬激光切割機(jī)的氣體的純度不夠。

　　解決方法：換氣體。

　　d、非金屬激光切割機(jī)的線切割速度過慢。

　　解決方法：及時調(diào)整線切割速度。

　　e、非金屬激光切割機(jī)的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。

　　解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試，及時的進(jìn)行調(diào)整

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